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62コメント
製造現場でロボット化が進まない本当の理由は？
「熟練工がノウハウを教えたがらない」が最大の壁という話をよく聞きますが、それが主因なのか疑問。製造現場やロボット導入に関わったことのある方、率直に教えてください。
1. ロボットを扱える社内人材の不足
2. 熟練工がノウハウを共有したがらない
3. 熟練工がノウハウを言語化するのが難しい
4. 導入後のメンテナンス・保守体制が不安
5. どのロボットを選べばいいかわからない
はな
9時間前
14
投稿ID : 84162131
ぐっちー
9時間前
1、2、3
投稿ID : 84161747
たこすけ
9時間前
4
投稿ID : 84161720
豆助
9時間前
1、4
投稿ID : 84161691
マリン
9時間前
1
投稿ID : 84161479
はなウサ
9時間前
1,3,4
投稿ID : 84161469
Salem
9時間前
1・2・3・4。加えて、経営層が設備投資に消極的なこと。熟練工がいるんだから、別に機械化しなくても今のままでいけるじゃん…という、目の前しか考えていない経営層が多い。また、その熟練工も「ノウハウを教えたら、自分の優位性がなくなる」とか、「技術は見て盗むくらいの努力をしろ」という古い考えの者が多い…。
投稿ID : 84161336
TT
9時間前
1、3
投稿ID : 84161262
もんぶらん
9時間前
1,4
投稿ID : 84161186
まい
9時間前
１
投稿ID : 84161160
ヒロキ
10時間前
機械導入のコストが高い。結局機械より人の方が安い。日本の人件費の低さが問題。今後は人件費高騰とインフレで状況が変わるかも。
投稿ID : 84160838
ぴろ
10時間前
1
投稿ID : 84160545
ooki
10時間前
1
投稿ID : 84160136
夜止め
10時間前
1
投稿ID : 84160013
くま
10時間前
1、4
投稿ID : 84159446
ポンパドール
10時間前
1.2. 管理職が古いやり方に固執して新しくて速い方法を導入しないから。
投稿ID : 84159443
タバGi
11時間前
1.3.4.5＞ただし最大の問題は経営者がデフレの時の危機管理が身に染み付いていて設備投資に消極的であること・日本の将来像が未だ不明瞭である（高市内閣の政策が目に見えるにはまだ数年かかる）ことだと思います
投稿ID : 84159312
コージ
11時間前
1.3.4.
投稿ID : 84159219
おはぎ
11時間前
①③④
投稿ID : 84158957
悠
11時間前
①②③④⑤
投稿ID : 84158905
こんぶぽんず
11時間前
3
投稿ID : 84158845
ippei
11時間前
1
投稿ID : 84158721
まっちん
11時間前
1.4 導入まではメーカー主体で進行するが、いざ運用となった場合人材難な部分は感じる。
投稿ID : 84158670
あめじすと
11時間前
3.4 ノウハウを数値化したり細分化したりするのが非常に難しい
投稿ID : 84158597
龍の城
11時間前
1.そもそも話を聞ける人が居ない。
投稿ID : 84158387
ななみ
11時間前
4、ロボットは運用が大変すぎて私のいた現場では導入できませんでした
投稿ID : 84158254
ポイント2倍デー
11時間前
自らを熟練工と言うのも恥ずかしいけれど、一応この道で40年近くやってきた製造現場の人間です。ウチでは毎回の仕事ごとに違うものを作るので、ロボットなりAIで省力化出来るのなら本当にしてほしいと切に願っています。
投稿ID : 84158140
つむろん
12時間前
2、3、4。熟練の人ほどどうしても新しい技術ってだけで拒否反応する。分かってくれるまで時間がかかる。ノウハウが属人化しているためなかなか展開が難しい
投稿ID : 84157895
だいすけ
12時間前
4 それは全くないです そんな事を言う人がいるから技術が残っていかないのです 言葉にできない人の手の感覚やノウハウを、どの様にロボットに入力すればいいのか、そこまで技術が進んでいないし、量産品ならいいが毎回違う物を作る場合は先程の事をどの様にすればいいのか、そこまでのやり方を教えて欲しいです
投稿ID : 84157886
ケロロ軍曹
12時間前
理由の要因は1～4迄だけど主に3ですね。これが「感覚の世界」なので人間以外には到底無理なんです。
投稿ID : 84157710